五軸加工技術(shù)首先是應(yīng)用在具有復(fù)雜曲面的零件加工上、特別在解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、大型柴油機(jī)曲軸等方面具有迎特的優(yōu)勢。因此，高精度高速五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床對(duì)于一個(gè)國家的事、航空航天、精密醫(yī)療設(shè)備、科學(xué)研究、精密儀器等行業(yè)有著舉足輕重的影響力；同時(shí)，由于刀具、驅(qū)動(dòng)、控制和機(jī)床等技術(shù)的不斷進(jìn)步，高速加工和高效加工，特別是高速硬銑已在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推廣，傳統(tǒng)的電火花加工在很多場合已被高速硬銑所替代。通過高速硬銑對(duì)一次裝夾下的模具坯件進(jìn)行綜合加工，不僅大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量，大幅度減少了加工時(shí)間，而且簡化了生產(chǎn)工藝流程，從而顯著縮短了模具的制造周期，降低了模具生產(chǎn)成本。

成功的五軸加工應(yīng)用不僅僅是買到五軸加工中心和某些五軸CAM軟件就行了，加工中心必須適合加工模具；類似地CAM軟件不僅要具有五軸功能，而且必須具有適合模具加工的功能。使用短的切削刀具是五軸加工的主要特征。短刀具會(huì)明顯地降低刀具偏差，從而獲得良好的表面質(zhì)量，避免了返工，減少了焊條的使用量，縮短了電火花加工的時(shí)間。當(dāng)考慮到五軸加工時(shí)，必須考慮利用五軸加工模具的目標(biāo)，即：盡可能用最短的切削工具完成整個(gè)工件的加工，也包括減少編程、裝夾和加工時(shí)間，能得到更加完美的表面質(zhì)量。