全屋定制家具，相比標準尺寸樣式的板式家具，具有板式家具的經濟實惠、色彩鮮明時尚、安裝方便之外，造型及風格更加靈活多樣，適合不同用戶多樣化的需求，因此行業(yè)發(fā)展異常迅速，不管是板式家具行業(yè)內的巨頭還是小區(qū)域性的小微板式家具廠家、裝飾設計公司，都紛紛進入這個行業(yè)；

除了市場需求量龐大之外，定制家具生產工藝簡單、使用的工具設備尤其是數(shù)控自動化設備，使得生產加工更簡單，更加降低了行業(yè)的準入門檻。

全屋定制家具，一般生產加工分為櫥柜體生產和面漆門板生產；生產使用的設備，不能完全通用，柜體主要生產使用的大件設備：木工數(shù)控開料機、封邊機、數(shù)控排鉆設備；用于覆膜門板生產還需要砂光機與覆膜機（吸塑機）。

中大型家具工廠是完全具備柜體及門板自行生產的實力的，而且從長遠發(fā)展來說柜體及門板自行生產，首先可以節(jié)約成本，而且能夠保證柜體及門板完美的匹配性，再者，可以保證生產訂單交付期。

板式家具數(shù)控開料機，現(xiàn)在有很多地區(qū)性的小型家具廠家，或者之前做裝飾設計行業(yè)初入做定制家具的要求設備功能齊全，想既做柜體加工又做櫥柜門板生產；對于小微定制家具廠家，設備功能求全的投資規(guī)劃存在多重弊端：

1. 產能分散：櫥柜體開料與門板銑型產能不足，一般有規(guī)模的家具廠家，柜體切割下料與門板雕銑采用多套設備分開使用，單臺多功能數(shù)控開料加工中心，每天生產柜體或者單純雕刻門板的產能是十分有限；

2. 資金分散：難以定購大品牌廠家高品質設備，很多便宜的設備后期使用故障頻發(fā)、售后服務有缺陷；

3. 資源浪費：小微家具廠家，前期的柜體及門板每天的產量都不會太高，一般介于50~100張之間的柜體產量，低于50張板的產量不適合自行開廠加工；需要的櫥柜門板數(shù)量實在不足以帶動一套砂光機與覆膜機的生產，因此大多情況下砂光機與覆膜機是停用的，開機率太低則不僅不能為廠家?guī)砝麧?，反而因為設備的折舊、配套人力的閑置等造成一定程度的損失。

板式家具生產線，當前中大型定制家具廠家向著全自動流水線式作業(yè)方向發(fā)展，可以24小時智能自動化生產；適合小型定制家具廠家生產使用的設備，可以采用全自動數(shù)控開料機配套數(shù)控五面鉆或六面鉆、常規(guī)數(shù)控封邊機搭配生產，配套數(shù)控開料機的自動貼標機可以根據投資預算情況選配，一方面設備每班產能可達80~100張板，另一方面設備配套的人力較少，五面鉆及六面鉆的加工精度超高，全套設備加工出來的家具品質完全可以媲美大型品牌廠家